当前位置: 首页 > 内训课程 > 课程内容
管理培训热门公开课程更多 》
管理培训热门内训课程更多 》
热门下载资料
服装企业精细化生产流程规范管理技能训练

服装企业精细化生产流程规范管理技能训练

课程编号:2810

课程价格:

课程人气:1286

行业类别:服装纺织   专业类别:生产管理 

授课讲师:

联系电话: 点击查看联系方式
  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】


【培训收益】
1. 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析,总是是懂非懂,对生产进度总是口头说说,缺乏明细的具体计划,做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。

2. 班组长品质意识差,麻木追求产量,不开产前分析会事前准备加强控制,每次总是等问题出现后去补救,每天忙于“救火”工作。工作无效率,处理问题无结果,从无主动回报工作的好习惯。

3. 经理、厂长只会下达任务,对如何正确指导员工实际操作不做分析研究,现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里,根本没有用正确的方法去做正确的事。

4. 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力,每次出货总是忙、乱、差、错。

5. 品质出了问题不是先解决为快,而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。

6. 部门之间团结协作意识差,总是以自我为中心,不顾大局,从不主动与他人沟通协作,心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。

7. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲:“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。

8. 厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念,从不做规范的现场记录,对流量从不知如何控制,积压大量半成品出不了成品,最后一次交后道大量回修。

9. 部门之间工作不协调,岗位职责不清,每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论,总是勾心斗角、拉帮结派,消极怠工,影响团结。

10. 现场生产流程管理不规范,程序混乱无先后,组长不会写工序、测工时,计件工价不合理,造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。


第一讲 服装企业生产流程规范管理基础 
企业的生命周期和基本特征 
(一)、企业成长生命周期分析 
(二)、企业的生命源----组织结构 
(三)、生产企业如何授权管理者,建立监督机制 
1. 对经理的授权 
2. 对厂长的授权 
3. 对主管的授权 
4. 对组长的授权 
(四)、规范生产流程---管理的生命线? 
1.如何通过硬件配制提高工作效率 
2.设制科学生产流程的重大作用? 职责清晰,任务明确 不越级操作,相互协调跟进节省时间,提高工作效率不易产生重复或误导,提高品质成功率能有效降低成本,避免风险损失 
3.如何设定科学的生产流程?(1--5流程结构) 
(五)、何规范设定各部门操作程序? 
1.采购部、理单员操作程序详解 
2.技术部门规范操作程序详解 
3.仓库管理员规范操作程序详解 
4.厂长每日工作程序详解 
5.裁床操作程序详解 
6.缝制车间操作程序详解 
7.后整车间操作程序详解 
8.qa(质量总监)操作程序详解 
9.qc跟单操作程序详解 
10.外协加工厂操作程序要求详解 

第二讲 企业岗位考核及薪酬分配方案? 
(六)、如何制定“人性化”的岗位考核制度? 
1.技术科岗位职责 
2.裁床岗位职责 
3.缝制车间岗位职责 
4.后整车间岗位职责 
5.厂长、采购、跟单岗位职责 
6.行政部门岗位职责 
(七)、如何设计科学的绩效考核薪酬机制 
       1.设计激励型的工资计算方法,增强凝聚力 
       2.管理层薪酬如何与产值绩效挂钩 

第三讲 现场操作流程管理技能实务 
(八)、业务、技术、生产计划管理“三刃箭” 采购与技术协调是成本的“双刃箭” 采购与技术如何协调配合降低成本,提高效率?
         制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本?
         如何设定规范的技术操作程序?
         纸样和样衣标准化操作要求采购如何跟进面辅料,确保生产如期交货 
(九)、裁床、缝制车间工序分析---质量、进度“一箭双雕” 如何规范裁床的操作流程?
          裁床如何与车间配合降低损耗?
          组长如何编写工序,品质进度全面管理?
           产前工序分析的要点?
           操作动作规范分析的要点?
           动作经济的原则?
          品质控制的十一个重要步聚和方法?
          组长、组检如何协调配合?
           厂长、qa、主管如何现场督查?
           如何按进度确定日产量?
           车间主管如何制定生产进度?
           等级差测定工价的方法?
           组长如何给员工制定目标产量?
           如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质?
           如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能? 
(十)、如何精心策划“包装美容”按期交货如何做好后整理产前工序、工艺分析? 
           如何训练员工规范操作提高品质进度?
           如何统一前后道品质检验标准?
           如何控制后整的品质和进度?如何控制后整辅料的损耗,确保出货数准确?
          紧急出货厂长、主管如何配合现场指挥?
           陪同客户验货的技巧、策略 
(十一)、外发规范操作流程及品控技能如何谨慎选择加工单位?
              如何与加工单位有效沟通?如何跟进外发原辅料,控制损失?
               如何有效控制缝制品质,及时解决问题?
               如何跟进后整理品质、进度和装箱数据?
               如何做好收尾工作? 
(十二)、如何做好生产现场5s管理的重要性? 
              我们是什么样的企业 
              5s是什么实施5s好处如何推行5s 5s推行步骤11法 
              5s推行八大要决 

第 四 讲 生产型企业管理者如何开发能力资源  
(十三)、如何培养工作责任感? 
1. 责任感的定义及表现形式
 2. 培养批判性思考问题,沟通及合作能力 
3. 学会有效分配时间,坚持程序化操作原则 
4. 快速学习新知识,善于创新和应变 
5. 善于思考总结,养成记录生产过程的习惯 
6. 培养换位思考和形象表述的能力
7. 有始有终做好别人不能做的工作 
8. 把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去 
(十四)、如何做一个能让员工信服的主管 
1、不断提升自己的技术指导操作水平,学习新知识
2、培养自信、做情绪和时间的主人 
3、培养语言表达能力,培训员工共同成长 
4、尊重关心下属,敢于承担责任 
5、公平、公正、公开处事为人 
6、有主见果断,组织指挥能力强 
(十五)、现场管理过程中必须具备的几种能力 
1、头脑风暴法---用正确的人和正确的方法做正确的事 
2、预测能力---预防操作失误的双保险 
3、创造性思维能力,在关键时刻发挥一流水平 
4、管理者如何---妙用鼓励,激发潜能 
5、主动与团队协作、快速反应、果断解决问题的能力 
6、善于发现问题解决及时,敢于承担责任的能力 
7. 紧急出货时现场组织指挥、号召力 
8.灵活运用pdca流程解决问题 
(十六)、成功管理者的综合素质有哪些? 
1.企业管理者的十项品德 
 2.企业管理者的十四项能力